丙烯酸樹酯作為主要原材料，配合多種助劑制成的丙烯酸球場面層材料。具有施工方便，耐候性好等特點，屬于硬質性的球場鋪面材料。
1、基礎要求
1.1水泥混凝土基礎，標號不低于C20，厚度不低于100mm，混凝土基礎結構中要有防潮層，四周必須有排水溝渠，混凝土表面不能抹光，普通紋理層面最好，根據場地的不同及澆鑄素混凝土或鋼筋混凝土，應在適量位置切割伸縮縫。
1.2瀝青混凝土基礎是被強烈推薦使用的，一般建議鋪壓熱拌瀝青混凝土，四周必須有排水溝渠，無須切割伸縮縫。冷拌瀝青混凝土在特殊條件下可征求“德國耐奧威”材料供應商或代理商的同意后方可使用。
1.3基礎技術要求。
1.平整度：四米直尺高差不超過四毫米。2.坡度：控制在5‰到8‰之間，其中球場只能采用單面坡。3.水泥混凝土標號不低于C25，瀝青混凝土采用AH70瀝青，密實度不低于95%。4.水泥混凝土完工后須養(yǎng)護28天，瀝青混凝土完工后須養(yǎng)護15天才能施工。
1.4施工前基礎處理
1.水泥混凝土必須打磨，酸洗，使用工業(yè)磷酸或鹽酸加水稀釋后，澆到混凝土表面上浸泡十五分鐘后，用高壓水槍沖洗干凈。2.瀝青混凝土無需酸洗，但要沖洗干凈。3.施工前的基礎，不能有油污，不能有松動，空殼的部位，不能有草根或其它可能影響粘接力的異物存在。
1.5施工時的天氣要求。
1.施工時必須天氣晴朗，陰雨天請勿施工。2.溫度低于10℃，高于35℃時，不適合施工。3.大氣相對濕度大于85%，最好也不要施工。4.基礎養(yǎng)護時間不夠或含水率大于5%也不應施工。5.基礎未清洗干凈也不能施工。
2、平整劑的施工球場平整劑層是由乳化瀝青、膠水底料平整劑，配上精制石英砂和適量清水混合攪拌而成一種混和物，適用于瀝青混凝土基礎。平整劑施工層數一般不少于2層，根據基礎狀況不同，也有刮涂3層。
2.1攪拌說明材料依比例配置好之后，充分攪拌是必不可少的。使用機械攪拌器攪拌，直至各材料完全分散均勻。施工期間提料時也需不斷攪拌確保混合均勻，保證混和料的流平性便于施工。溫度高時，可適量多加一些清水。
2.2施工將上述混和料沿著球場的長度方向自一端開始倒成長形堆料，用膠扒刮平刮勻。不要形成由沙粒堆積組成的“沙痕線”。刮扒走動時，步速要適中，不宜過快或過慢。平整劑層一般需要2個小時以上才能干燥，低溫高濕的情況下干燥時間會延長。干燥后，若發(fā)現有沙痕，必須用鏟刀鏟平，若有飄落的樹葉或其它雜物，必須清除干凈。
3、丙烯酸紋理層施工丙烯酸紋理層。一般施工兩層才能表現出場地優(yōu)良的性能。兩層紋理層可以正交方向分別施工刮涂。
3.1攪拌說明紋理層是有彩色丙烯酸面料，精制石英砂和清水依一定比例混合，使用機械攪拌器攪拌，直至各組份充分分散均勻，施工期取料時也需攪拌以保證混合料的均勻性和流平性，便于施工。氣溫高時，可適量多加一些清水。
3.2施工將混合均勻的紋理層混和料沿場地倒成長線性堆料，用膠扒刮平刮勻，刮扒走動時步伐一致，忌快慢不一，持扒力度均勻，不要厚薄不一，同時，盡量不要形成由沙粒堆成的沙痕線。紋理層施工后一般需4個小時的養(yǎng)護時間，才能進行下一層材料施工。紋理層干燥前禁止入內。干燥后要全面檢查一下，有沙痕線的地方要用鏟刀鏟除，飄落場內的樹葉等其它雜物也要一并清除。
4.丙烯酸耐磨面層施工。一層丙烯酸面層即可呈現出良好的效果。為保證表面的磨擦力和避免表面過于光滑，面層層數不宜過多。
4.1攪拌說明丙烯酸面層是由彩色丙烯酸面料和清水依一定比例混合，使用機械攪拌器攪拌，直至丙烯酸材料和清水充分分散均勻。施工取料時也需適量攪拌以保證混合料的均勻性，避免材料攪拌不均勻造成的面層材料出現色差，氣溫高時，可適量多加一些清水。
4.2施工將混合均勻的面層材料沿場地倒成長線性堆料，用膠刮扒將之扒平扒勻，刮扒走動時步伐一致，忌時快時慢，持扒力度和角度不要太大變化，保證厚薄均勻。切記刮涂千萬不能形成線性堆料痕。面層完成后是不能再鏟除的了，否則場地色澤的均勻一致性會受到破壞。為提高表面的磨擦系數，避免表面光滑，刮扒之后可隨即用毛刷刷一遍。面層施工后需4個小時固化。低溫高濕情況下，固化時間會長一點。
5、球場白劃線施工根據實際情況，球場界線一般刷1~2層就可產生極佳的視覺效果。
5.1攪拌說明丙烯酸白線漆一般無需加水，只需輕微攪勻即可。
5.2球場開線依場地標線尺寸的國際標準在已完工丙烯酸材料的基面上將界線標注出來，并用木斗線彈標出來。之后，把美紋紙沿著彈標出來的彈線貼上，美紋紙一定要和丙烯酸面粘貼緊密，不能有起皺或分離現象。
5.3劃線為避免白線出現毛刺，可將美紋紙內側一邊刷涂上同色的丙烯酸材料，從而避免白線油滲透形成的毛刺，待其干燥后，用毛刷或噴槍或其它專業(yè)噴劃工具將白線油刷涂或噴涂于美紋紙之間的界線區(qū)域上。
